SA516 Gr60 Gr70 SA387Gr22CL2 Płyta kontenerowa

Status przesyłki

Hartowanie: po podgrzaniu do temperatury punktu zmiany fazy powyżej, następuje gwałtowny proces chłodzenia.Zwiększ twardość materiału, ale zmniejsz wytrzymałość.
Normalne ciepło: po podgrzaniu powyżej temperatury zmiany fazowej, normalnie schładzaj (w powietrzu).
Wyżarzanie: po podgrzaniu do temperatury powyżej temperatury przejścia fazowego, następnie powolne ochłodzenie.Wyeliminuj efekt hartowania, wyeliminuj naprężenia i wyeliminuj jednolity skład.
Ponowne wypalenie: po hartowaniu, następnie podgrzać do określonej temperatury (poniżej temperatury hartowania), utrwalić ciepło, a następnie ochłodzić.Jednolity skład, nieznacznie zmniejsza twardość, znacznie poprawia wytrzymałość.

Jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, elektrowniach, kotłach i innych gałęziach przemysłu, do produkcji reaktora, wymiennika ciepła, separatora, zbiornika kulistego, zbiornika oleju i gazu, zbiornika skroplonego gazu, płaszcza ciśnieniowego reaktora jądrowego, bębna kotła, skroplonego butla z olejem i gazem, wysokociśnieniowa rura wodna elektrowni wodnej, spirala turbiny oraz inny sprzęt i komponenty.

Rolowanie kontrolne to także walcowanie kontrolne

Na podstawie dostosowania składu chemicznego stali, poprzez kontrolowanie temperatury nagrzewania, temperatury walcowania, układu odkształcenia i innych parametrów procesu, poprzez kontrolowanie prawa zmian organizacji austenitu i postaci tkankowej produktów przemiany fazowej, tak aby osiągnąć cel udoskonalenia organizacji oraz poprawy siły i wytrzymałości.
Kontrola walcowania regularnego zapłonu polega na kontrolowaniu walcowania, temperatury walcowania, wielkości ciśnienia, prędkości chłodzenia, a także końcowej temperatury walcowania i innych parametrów, tak aby wydajność blachy stalowej osiągnęła dobry stosunek wytrzymałości i wytrzymałości.
Ogień dodatni, znany również jako normalizacja, to proces obróbki cieplnej metalu mający na celu podgrzanie przedmiotu obrabianego do Ac 3 lub Accm powyżej 30 ~ 50 ℃, zachowanie ciepła przez pewien czas, usunięcie z pieca w powietrzu lub natrysku wodnym, natryskiwaniu lub chłodzenie powietrzem.Różnica między normalnym ogniem a wyżarzaniem polega na tym, że normalna prędkość chłodzenia ogniem jest nieco większa niż prędkość chłodzenia wyżarzania, więc normalna tkanka ogniowa jest cieńsza niż tkanka wyżarzona, a jej właściwości mechaniczne są również ulepszone.Ponadto chłodzenie na zewnątrz pieca nie zajmuje sprzętu, wydajność jest wysoka, dlatego produkcja w miarę możliwości zastępuje wyżarzanie.
Główny zakres zastosowania ognia to: ① w przypadku stali niskowęglowej, ogień po twardości jest nieco wyższy niż wyżarzanie, ciągliwość jest również dobra, może być stosowany jako wstępna obróbka skrawaniem. ② Stosowany w stali średniowęglowej, można go zastąpić obróbka poprawiająca jakość jako końcowa obróbka cieplna, może być również stosowana jako obróbka przygotowawcza przed hartowaniem powierzchni metodą nagrzewania indukcyjnego.③ W przypadku stali narzędziowej, stali łożyskowej, stali do nawęglania itp. mogą zmniejszać lub hamować tworzenie się węglików siatkowych, więc aby uzyskać dobrą organizację niezbędną do wyżarzania sferycznego. ④ Stosowany do odlewania stali, może udoskonalić tkankę odlewniczą i poprawić wydajność skrawania. ⑤ W przypadku dużych odkuwek może być stosowany jako końcowa obróbka cieplna, aby uniknąć dużej tendencji do pękania podczas hartowanie.⑥ Do żeliwa sferoidalnego, w celu poprawy twardości, wytrzymałości, odporności na zużycie, np. przy produkcji samochodów, ciągników, wału korbowego silnika wysokoprężnego, korbowodu i innych ważnych części.⑦ Całkowita analiza wyżarzania bańki stalowej przed dodatnim zapłon, może wyeliminować wtórne nawęglanie sieci, aby zapewnić całe wyżarzanie nawęglania.

Szczegóły produktu

Pokaz fabryczny